走进江西南昌青山湖华兴针织5G智慧工厂的5G生产调度监控中心，实时收集，精准分析后的工厂数据在屏幕上清晰呈现，5G为复杂的设备装上了眼睛和大脑，让车间工作环境和作业方式焕然一新。
于变局中育新局
三件出口文化衫，一件来自青山湖南昌市青山湖区是全国第四大针织服装类产业基地，有着中国针织服装名城的美称，全区2000余家针织服装企业年产约450亿元南昌华兴针织实业有限公司作为其中的龙头代表，是一家集研发，设计，织造，成衣生产等于一体的多元化外贸出口型服装企业2020年，面对疫情冲击，全区海外订单遭遇腰斩式暴跌，企业招工困难，人工成本不断上涨，材料成本也居高不下中国联通南昌市分公司准确捕捉客户需求，引导华兴针织创新求变 10月初，华兴针织成功借助中国联通技术支撑建成5G智慧工厂，产线改造后，年销售额预计将在原基础上翻一番，达到10亿元
传统纺织鸟枪换炮
原先，我们需要用人工把成衣从前段拼接车间运送至后段整烫车间，堆放杂乱，时效性差，且订单容易错乱5G智慧工厂车间改造后，采用全自动吊挂运输系统，直接运输至等待熨烫区，通过联通的标识技术识别，进行衣物归类，帮助我们节省了大量的时间与精力在待熨烫分拣区，华兴针织总经理曾晓东介绍到
走进华兴针织5G整烫包装生产车间，放眼看去，各类机器马力全开，自动吊挂，自动分拣，自动熨烫，自动包装，自动装箱，自动码垛打标等各条生产线紧张有序地运行现场技术人员告诉记者，整个生产车间部署了中国联通5G专网，还专门部署了5G CPE连接产线上位机作为分拣储存，分拣装箱等数据交互，在生产流程的核心设备中部署了多个5G工业网关，相关数据采集模组，5G MEC边缘云，AI机器视觉扫码标识解析系统，通过和生产大数据看板工业大脑连接，发挥5G大带宽低时延的特性，让车间由传统的人工向智能化数字化转型
在智能熨烫整形区，通过联通5G对全自动熨烫整形机设备状态，温度，熨烫数量等数据进行传输，根据衣物类别，分类送入温度不同的熨烫设备，有效减少了人力投入，减少生产安全事故的发生在二次分拣区，衣物熨烫后顺着自动吊挂，运输至等待包装区二次分配，依据编码有效规整在自动包装折叠区，采用自动包装机融入5G技术，可以实时了解包装速度，成品包装量在自动验针与分拣装箱区，通过标识体系进行识别，对衣物是否有针头残留进行记录并告警，将正确的衣物根据相应编码依次装入正确的包装箱内，大大节省人工，提升效率
降本增效焕新生
华兴针织5G智慧工厂以中国联通5G专网为基础，将工厂基础资料集中管理，客户与员工信息，设备与产品，原料信息，供应商信息等企业管理数据和生产数据，设备重要参数等实时展现于工业智脑看板，便于管理者进行实时的数据监看与分析，随时掌握产线重要数据，进行决策与诊断。;温馨提示：许佳同学已刷卡离校;，15分钟前，家住浙江萧山的李红梅收到了孩子所在中学智慧系统发来的短信，她每天等到这条短信后就着手准备饭菜，;真是又放心又方便！;。
华兴针织5G智慧工厂运行以来，企业整烫包装车间所需人员由原本300人减少至100人，实现减员66%，不仅节约了成本，还提高了生产效率，产线日整烫包装由原来5万件提升至10万件，效率提升100%。
后记:
中国是世界第一纺织大国，相关产业链吸纳就业人数超过1900万，规模大，痛点多，链条长，发展工业互联网，以智能制造赋能产业升级显得尤为急迫中国联通南昌市分公司为华兴针织搭建的5G专网与工业互联网标识体系，将5G技术及相关应用融入工业产线，发挥5G专网低时延，安全稳定等特性，使得产线数据及时与数据机房边缘云进行交互运算，让企业管理层更加高效地决策生产执行，成功为华兴针织产线提质增效赋能
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